فهم قالب السكين: صنع ومقارنة مزايا وعيوب قوالب السكين المختلفة

▶ فهم قالب الأداة

هناك أكثر من 100 نوع من السكاكين من حيث زاوية الشفرة وصلابة الشفرة والشفرة وحبوب الشفرة وتكنولوجيا معالجة السطح للشفرة والشفرة.

يعتمد تطوير وإنتاج قالب الأداة على الفهم العميق لمعلومات ومواد طلب المنتج الخاصة بالعميل. يتم تقديم المعلومات التي يرغب العملاء في التعبير عنها في رسم التصميم ، لذلك يجب علينا مراجعة الرسومات أولاً ، وتحويل متطلبات العميل إلى تدفق العملية الخاصة بهم وتقديم المنتج النهائي.

يتطلب تصميم عملية الإنتاج أن يكون لدى المهندسين فهم كبير للمواد. عامل مهم آخر هو أن يكون لديك فهم جيد لأداء آلات شركتنا. يمكن القول أن فهم المواد وفهم أداء إنتاج الآلات هي المهارات الأساسية التي يجب أن يتمتع بها المهندسين.

تعرف على ما يريده العملاء ، واعرف خصائص المواد ، وربط أداء الإنتاج لآلاتنا ، وقم ببناء مشهد الإنتاج في الاعتبار. كيف تحل المشاكل؟ الحل هو العملية التكنولوجية التي تصممها ، وقالب الأداة هو أداة مهمة لتحويل ما تفكر فيه إلى واقع. هل يمكن تحقيق ذلك

▶ قالب سكين الليزر

يتم إجراء عملية استئصال عالية العمق لقالب السكين باستخدام طاقة الليزر القوية ، وذلك لتحقيق الغرض من تركيب القاطع.

ما هو قالب QDC؟

يعتمد قالب QDC على طريقة تركيبة الوحدة ، ويستخدم قالب سكين النقش أو قالب سكين التآكل للتثبيت في قاعدة قوالب الأجهزة من أجل التثقيب والتنظيف ؛ لأنه يمكن استبدال القالب بسرعة وفقًا لاحتياجات القطع المختلفة ، مع مراعاة مزايا قالب الأداة ودقة القالب واستقراره.

مقارنة بين الرسومات الفعلية لقوالب السكاكين المختلفة: (اليابان ، عامة ، معالجة المرآة) تحتاج المواد المختلفة إلى شفرات مختلفة لتحقيق التأثير الأكثر تكلفة. هناك أيضًا قالب سكين ، مادة ، وسادة إسفنجية مرنة للثلاثة هي أيضًا مهمة جدًا. ستنتج بعض المواد تباينًا في الأبعاد بعد قطع القوالب. لعمل قالب جيد للأداة ، من الضروري أيضًا أن يكون لدى مصنع قوالب الأدوات فهم لخصائص المادة ، ثم صياغة تقنية المعالجة المقابلة.

▶ تجهيز وتصنيع قالب الأداة

نأخذ عملية تصنيع قالب النقش كمثال لفهم معالجة وتصنيع قالب الأداة

تدفق عملية يموت الحفر

1 - استلام الطلب

قسم الاستلام مسؤول عن استلام رسائل البريد الإلكتروني للعملاء والتواصل مع العملاء بشأن متطلبات الإنتاج والاقتباس ووقت التسليم. بعد تأكيد العميل ، سيتم فتح ورقة إنتاج القالب وستبدأ عملية التنضيد. أخيرًا ، سيتم تحويل الرسم إلى فيلم خاص للتآكل ، والذي سيتم تقديمه إلى قسم التآكل مع أمر العمل.

2. التآكل

بعد استلام الفيلم وطلب العمل ، يؤكد قسم التآكل سمك اللوحة ، وارتفاع السكين ونوع المادة ، ثم يقوم بلصق الفيلم وطباعته وكشفه. أخيرًا ، يظهر النموذج الأولي للقالب بعد العلاج بالأدوية السائلة. إذا لم يتم عمل التعريض بشكل جيد ، فمن الضروري إصلاح الشكل قبل الدخول إلى آلة التآكل للتآكل. بعد تلبية المتطلبات ، يمكن إخراجها. بعد غسل رواسب الكوك ، يمكن إرسالها إلى القسم التالي. قسم التآكل هو قسم معالجة تقريبي للقالب.

3. نحت باستخدام الحاسب الآلي

بعد استلام الآلات الخام ، يضعها قسم النقش في الآلة للمعالجة بعد الفحص البصري والتأكيد. نظرًا لاختلاف حجم القالب وصعوبة وطول خط الأداة ، يختلف وقت الإنتاج. بشكل عام ، يستغرق قالب الأداة من 1 إلى 4 ساعات ، ويحتاج قالب الأداة الخاص إلى 8 ساعات أو حتى أكثر من 24 ساعة لإكمال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. بعد الانتهاء من التفتيش ، يمكن إرسال قائد الفريق إلى مراقبة الجودة بعد أن تقرر مبدئيًا عدم وجود مشكلة.

4.QC

QC مسؤولة عن فحص حجم القالب ، وحافة الأداة ، وما إلى ذلك ، وهي مسؤولة عن إعداد تقرير الفحص ، ثم إرسالها إلى المعالجة الحرارية.

5. وفقا للعميل ، يتم تقسيم مواد التثقيب إلى طريقتين للمعالجة

إذا كانت المادة لا تحتوي على مادة لاصقة ، فيمكن معالجتها بالمعالجة الحرارية العامة. بالإضافة إلى المعالجة الحرارية لزيادة الصلابة ، يجب أيضًا طلاء المادة ذاتية اللصق بالتفلون. يمكن أن يجعل التفلون منتجات التثقيب لا تلتصق بالقالب ، ولكن بسبب العملية الخاصة ، لن يؤثر طلاء التفلون على حدة القالب. بعد ختم تقرير الفحص من قبل المشرف ، يمكن تعبئة القالب وشحنه.

6. معالجة المرآة

يمكن لهذا العلاج إزالة الحبيبات الدقيقة على جانب حافة السكين للقالب ، وتحقيق تأثير المرآة ، وحل مشكلة الأزيز والغبار بشكل فعال عندما يكون المنتج يثقب ويرسم ، ويجعل حافة المنتج ناعمة وسلسة. إنها مناسبة لتثقيب وتقطيع المنتجات ذات المتطلبات العالية. في الوقت الحاضر ، تنتمي شركتنا إلى سكين المرآة وتنتمي إلى الشركة المصنعة الحصرية في الصين القارية.

 


الوقت ما بعد: 19 تشرين الأول (أكتوبر) 2020